Technologien
Unser Produktionsprozess umfasst die präzise Aluminiumextrusion, Bearbeitung, Eloxierung, Pulverbeschichtung, Thermische Trennung, automatisierte oder kundenspezifische Verpackung und Transport.
Strangpressen
Auf unseren beiden Produktionslinien zur Strangpressung von Aluminiumprofilen setzen wir Top-Equipment für hohe Präzision und Effizienz ein. Die Produktion erfolgt unter Verwendung ausschließlich von Primäraluminiumlegierungen und kontinuierlicher Sicherstellung der Liefergenauigkeit und hoher Produktqualität. All dies garantiert Exzellenz in Technologie und Produktqualität.
Oberflächenbehandlung
Horizontale Pulverbeschichtung und Eloxierung sind hervorragende Techniken zum Schutz und zur ästhetischen Verbesserung von Aluminiumprofilen und verleihen ihnen Haltbarkeit und Ästhetik. Unser Unternehmen bietet diese Dienstleistungen für Profile bis zu einer Länge von 8000 mm an, zusammen mit einer reichen Farbpalette und zusätzlichen Dienstleistungen wie Oberflächenbürsten und Holzimitation durch Sublimation. Wir garantieren die Qualität unserer Produkte durch das QUALICOAT Seaside-Zertifikat und gewährleisten Langlebigkeit, Funktionalität und ästhetische Eleganz.
Mechanische Bearbeitung
Unsere mechanische Bearbeitung verleiht unseren Produkten die endgültige Veredelung, indem sie sich an die spezifischen Anforderungen der Endverwendung und die finalen Spezifikationen anpasst. Unser Dienstleistungsportfolio umfasst Schneiden, Fräsen, Bohren, CNC-Bearbeitung sowie verschiedene Verbindungstechniken wie Schweißen und Löten. Wir verfügen über Maschinen mit drei und vier Achsen, die uns die Bearbeitung von Profilen großer Dimensionen nach höchsten Qualitätsstandards ermöglichen.
Thermische Trennung
Unsere Wärmebrückentechnik nutzt Polyamidstreifen unterschiedlicher Abmessungen, um die Wärmeübertragung durch Aluminiumprofile zu unterbrechen, hohen Temperaturen standzuhalten und eine hervorragende Alterungsbeständigkeit zu bieten. Diese Streifen isolieren mehr als 500-mal besser als Aluminium, was zu deutlich niedrigeren Uf-Werten für thermisch getrennte Profile führt.
Werkzeugkorrektur
Unsere Extrusionswerkzeuglieferanten stellen durch Extrusionssimulationen und sorgfältige Werkzeugvorbereitung eine hohe Profilqualität sicher. Wir verwenden hochwertiges, an die Kundenspezifikationen angepasstes Aluminium und recyceln Produktionsabfälle, um die Umweltbelastung zu reduzieren. Die Zusammenarbeit mit erfahrenen Experten aus Italien ermöglicht uns den Wissens- und Erfahrungsaustausch, einschließlich der Erstellung von Simulationen für anspruchsvollste Profile.
Qualitätskontrolle
Unsere Qualitätskontrollverfahren gemäß ISO 9001, EN 15088 und IATF-Zertifizierungen sind in den Produktionsprozess und die Kundenspezifikationen integriert. Durch den Einsatz von Ascona-Geräten für präzise Messungen stellen wir eine schnelle Erkennung von Problemen und eine Überprüfung der Profilkonformität sicher. Mit verschiedenen Werkzeugen wie Messschiebern und Härteprüfern stellen wir die maximale Qualität jedes Produkts sicher.
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